滤筒除尘器检查内容有几个方面？

关于滤筒除尘器的检查内容有哪些呢？下面，为您详细介绍一下：

1、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。

2、记录锅炉的所有不正常情况及其性质，检查相应的除尘器运行情况。

3、检查DCS监测和记录的滤筒除尘器运行参数，如进气和排气温度，总压降和各个分室的压力降。

4、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。

5、检查灰斗的排灰和输灰系统运行情况。

6、空气调节器压力设定是否适当，供给气包的压力是否确。

滤筒除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤筒除尘器在高温下，可以安装一个凉风阀，这个凉风阀主要是避免一些高温烟气进入到除尘器中，它是起到调理的功用的，它的一端是与高温管道衔接的，而另一端则是与大气相连的。

所以，在运用滤筒除尘器之前，较佳是装置这些设备。这样可以让除尘器的功能好的发扬，也不会由于高温无法接受而损坏除尘器。可以适当地混入一些低温的烟气，在除尘器中要是其气体的温度不相同的话，较佳方式是先把一部分的低温气体混到高温的烟气中去，这样可以混合气体，让除尘器中的温度不至于那么高。

滤筒除尘器管道布置要力求简单，尽可能垂直或倾斜装设，倾斜角一般不可以小于50°，使管道内的积尘能自然滑下；管道一般采用圆形截面，因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流，易积粉尘；分支管与水平管或主干管连接时，一般从管道的上面或侧面接入。布袋除尘器管道常用的材料是钢板，对于不同的系统，因其输送的气体性质不同，并考虑到适用强度的要求，选用不同厚度的钢板制作。管道的抗磨性处理方案：淬火抗磨钢材；不怕热抗磨合金钢；碳化硅抗磨材料；陶瓷复合钢抗磨材料。另外布袋除尘器管道应设置一些零部件，以达到系统技术性能的检测、相关参数的调整和运行的要求（包括检测孔、检查孔、清扫孔和装置等）。

滤筒除尘器的过滤速度会提升，从而使设备阻力增大，甚至缩短滤袋使用寿命，也将成为其他故障频率急剧上升的原因，但若保险系数过大，将会增加除尘器的投资和运转费用；过滤风速因滤筒除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定所的过滤面积。

对高温气体，将其冷却至滤料能承受的温度以下，冷却方式有多种，较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等，具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。除情况外，滤筒除尘器所处理的气体，多半是环境空气或炉窑烟气。

滤筒除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定滤筒除尘器的除尘速率。因此，整个滤筒除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过滤筒除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。