滤筒除尘器滤袋保养措施

滤筒除尘器中的滤袋寿命延长措施，怎样保养：

1、停运前后的维护

滤筒除尘器在布袋停止运行前，一般需要继续喷吹几个循环，维持滤袋积灰少，同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季，做好滤筒除尘器的保温，要定期检查除尘器的漏风情况，有条件的增加加热装置滤袋干燥。

2、预喷涂以防止油污附着

点火启动和不算高负荷运行时，通常要长时间投油，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成不可恢复的损伤，因此需要对滤袋进行预喷涂。单机除尘器一般认为预喷涂后（可选用石灰粉或粉煤灰），滤袋压差环比增加250～300Pa时，即认为喷涂合格，也可打开净气室盖板，检查布袋积灰均匀即可。

3、适当的过滤风速

从投资总价和后期运行维护的总额考虑适当的过滤风速。一般含尘浓度高时，过滤风速应取不算高些，反之则取高些；灰尘颗粒越小，过滤风速应越小，反之则取高些。过滤风速过大，会加重除尘滤袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘滤袋使用寿命短，速率不算高；过滤风速过小，将增加过滤面积，使气箱滤筒除尘器过于庞大。

4、适当的排烟温度

严格控制排烟温度的变化，防止过高或过不算高。避免因燃烧工况不正常，排烟温度骤然升高或者长时间偏高（大于180℃）造成滤袋烧毁，反之排烟温度偏不算高（小于100℃），出现结露现象，造成滤袋板结，都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。

5、适当的喷吹压力和脉冲宽度

滤筒除尘器调整适当的喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。一般新换的滤袋，控制喷吹压力为0.20～0.25MPa，随着滤袋运行时间的延长，本身阻力逐渐增大，可适当提升喷吹压力至0.35MPa，提升喷吹效果。

滤筒除尘器的维护：

1、操作滤筒除尘器的人员需要建立工作日志，每日检查滤筒除尘器的运转状态。同时操作人员需要有关于除尘器设备的知识，能够自行调节轻微的运行问题，能够正确的判断除尘器的运行状态是否正常。

2、检测风机的传动皮带是否有破损、断裂、变形、打滑等现象如有上述现象应及时换。

3、在检测调整设备的时候需要将滤筒除尘器的开关调到“手动”，根据检测点的不同进行手动的调节，不要用远程控制，以防发生意外。

4、储气罐和气源三联件的油水分离器定期进行排污，一季度活着半年进行一次清洗，油雾器看情况添油。

5、应该控制电机和轴承的温度，升温不应超过50°C。进风道和排风道质检不能出现串风现象。

6、滤筒除尘器的机械运动部位需要按周期进行润滑工作。

滤筒除尘器的操作规程：

1、给主控柜送电，在电压正常的情况下，先启动气泵。气压达到所需压力后（4-5）公斤，再打开提升气缸，然后电磁阀开始喷吹。

2、除尘器在正常使用下压差不会过高。（全压不会超过1500）如果高先检查气缸是否提起，布袋的透气量怎样，电磁阀是否全部工作，如有问题，及时维修或换。

3、应定时放水（气泵、气罐、气包）定时加油（所有加油口）只有维护好，除尘器才能确定正常使用，延长使用寿命。

4、风机风量是由出铁场所需风量而定，因为出铁场的温度与风量大小有直接关系，会直接影响产量。所以风量由现场控制。每台除尘器有四个室组成，每个室有两个气缸组成，所以在使用时所有气缸全部打开。只有反吹时才关闭单个气缸，否则会影响除尘效果，甚至造成除尘设备无法正常使用。

5、清灰系统每班定时清灰。先开启搅龙，在开启卸灰阀，每个灰斗单卸灰，确定灰斗里的灰基本卸完时在电动振打电机3-4下。再用木棒敲打灰斗听一听确定无灰后在进行下个卸灰过程，如有灰卸不下来，打开检查门把灰卸掉。

6、给风机变频柜送电，看一下主风机上的小风机是否启动。因为小风机是给主风机降温用的，所以先启动，否则主风机就会因为温度过高出现故障。